铸铁平板的研磨：是在精加工根本上用研具与磨料从工件皮相磨去一层极薄金属的一种磨料粗拙加工办法，尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm 。

　　1.铸铁平台研磨的种类

　　① 湿研

　　检验平台将液状研磨剂涂敷或间断加注于研具皮相，使磨料（W14～W5）在工件与研具间不息地滑动与迁移更换，从而完成对工件的切削。湿研应用较多。

　　② 干研

　　将磨料（W3.5～W0.5）均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具皮相涂以大批的光滑剂，干研多用于精研。

　　③ 半干研

　　焊接平台所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。

　　2.研磨情理

　　① 微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。

　　② 随机性：工件与研具随机构兵,高点彼此修整，缺点逐步减小，精度同时得到前进。

　　③ 针对性：可检测工件，有针对性更换研磨位置与掌握研磨工夫，_尺寸与形状精度。

　　3.基础平板研具资料与研磨剂

　　1） 研具资料

　　铸铁：研磨淬硬与不淬硬的钢件及铸铁件。

　　黄铜：研磨各种软金属。

　　2） 研磨剂

　　① 磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。

　　② 研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。

　　4.研磨办法

　　研磨平面的阐明：研磨平面大多数在精磨以后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板（研具）上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动;研磨定然工夫后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜;关于工件上一部分待研的小平面、方孔、窄缝等皮相，也可手持研具进行研磨;批量较大的简单整机上的平面亦大概在平面研磨机上研磨。

　　研磨平面 研磨凹槽

　　5.研磨的做工本色及应用

　　① 设备简单，精度申请不高。

　　② 加工质量可靠，可得到很高的精度与很低的Ra值，但一般不克不及前进加工面与另外皮相之间的位置精度。

　　③ 可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料废品等。

　　④ 研磨普及用于单件小批生打造中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生打造中。